Revolutionaire meettechniek voor conditiebewaking

Conditiebewaking draait volledig om het optimaliseren van bedrijfsprocessen en onderhoud, met als doel de kosten omlaag te krijgen. De moeilijkheden om betrouwbare resultaten te verkrijgen wanneer er wordt gemeten op machines met een laag toerental, zijn een welbekend probleem. Deze machines genereren signalen met een lage energie-inhoud, waar voorheen vibratie technologieën moeilijkheden hadden om deze signalen met bevredigende resultaten te meten.
De SPM HD meettechniek combineert de True SPM-methode met geavanceerde digitale techniek. Dankzij de hoge dynamiek is SPMHD in staat onderscheid te maken tussen de zwakkere, doch relevante signalen, die normaliter overstemd worden door sterkere signalen, veelal veroorzaakt door mechanische schokken of elektrische stoorsignalen. Het vermogen om hele zwakke signalen te detecteren, geeft dan ook grote voordelen bij het meten op lage toerentallen. Praktijktesten hebben pre-warning tijden tot wel zes maanden laten zien, wat voldoende tijd geeft om onderhoud en reparatie te plannen.

De naam SPM D (High Definition) zinspeelt zowel op de signaalkwaliteit als op het duidelijke plaatje van de machineconditie als resultaat van de metingen. De techniek werkt met digitale enveloping van het analoge schokpulsopnemersignaal. De sample-requentie is hoog, wat resulteert in een scherp en duidelijk signaal. Voor een volledig beeld van de lagerconditie, is de meetcyclus gebaseerd op een x-aantal omwentelingen in plaats van op tijd. Dit maximaliseert de kansen om relevante signalen op te vangen gedurende één meetcyclus. Door het aanpassen van de sample frequentie aan het toerental, zijn de spectra haarscherp.

De meettechniek zoekt naar terugkerende patronen en gebruikt nieuw ontwikkelde en ingenieuze algoritmes om repeterende signalen te verbeteren en willekeurig voorkomende hoge metingen te elimineren. Dankzij patroonherkenning, zijn spectra en tijdsignalen uitstekende hulpmiddelen als analysetool. De bron van het signaal is eenvoudig te identificeren, aangezien elk onderdeel zijn eigen onderscheidende schadepatroon laat zien. De tijdsignalen worden moeiteloos geïnterpreteerd, wat het eenvoudig maakt om soort en omvang van de schade te bepalen. Het voordeel hiervan is dat er geen trending nodig is; incidentele metingen leveren een betrouwbare diagnose op.

Naast spectrum en tijdsignaal, genereert de meettechniek ook twee meetwaarden, HDm en HDc. HDm vertegenwoordigt de hoogst gemeten waarde gedurende de meetcyclus, terwijl HDc een maat voor de smeerconditie van het lager is. Beide waarden zijn geschikt als basis voor het vaststellen van alarmgrenzen, ongeacht het type van de machine. Automatische evaluatie van meetresultaten, gepresenteerd in een groen-geel-rood schaal, geeft een snelle weergave van de machineconditie.