Categories: Actueel

Slimme lasercutter selecteert zelf de beste materialen (video)

SensiCut kan gebruikers mogelijk beschermen tegen gevaarlijk afval, materiaalspecifieke kennis bieden, subtiele snijaanpassingen voorstellen voor betere resultaten en zelfs verschillende items graveren, zoals kledingstukken of telefoonhoesjes die uit meerdere materialen bestaan.

"Door standaard lasersnijders uit te breiden met lensloze beeldsensoren, kunnen we gemakkelijk visueel vergelijkbare materialen identificeren die vaak worden aangetroffen in werkplaatsen en de totale verspilling verminderen", zegt Mustafa Doga Dogan. "We doen dit door gebruik te maken van de oppervlaktestructuur op micronniveau van een materiaal, wat een uniek kenmerk is, zelfs als het visueel vergelijkbaar is met een ander type. Zonder dat zou je waarschijnlijk een weloverwogen schatting moeten maken van de juiste materiaalnaam uit een grote database."

 Om de capaciteiten van SensiCut te testen, heeft het team zijn diepe neurale netwerk getraind op 38.000 afbeeldingen van 30 verschillende materiaalsoorten. Vervolgens maakte het onderscheid tussen zaken als acryl, foamboard en styreen, en bood het zelfs verdere richtlijnen voor vermogens- en snelheidsinstellingen.

In één experiment besloot het team een ​​gelaatsscherm te bouwen, waarbij het systeem moest kiezen uit verschillende transparante materialen. De gebruiker selecteerde eerst een ontwerpbestand in de interface en gebruikte vervolgens de ‘pinpoint’-functie om de laser in beweging te krijgen om het materiaaltype op een punt op het vel te identificeren. De laser interacteert met de zeer kleine kenmerken van het oppervlak en wanneer de stralen erdoor worden gereflecteerd, komen ze bij de pixels van de beeldsensor en produceren een uniek 2D-beeld. Het systeem kan de gebruiker dan waarschuwen dat hun plaat bijvoorbeeld van polycarbonaat is, wat zeer giftige vlammen kan opleveren als hij door een laser wordt gesneden.

De beeldvormingstechniek is gemaakt met goedkope, kant-en-klare componenten, zoals een Raspberry Pi Zero-microprocessorbord. Om het compact te maken, heeft het team een lichtgewicht mechanische behuizing ontworpen en in 3D geprint.

Naast lasersnijders, ziet het team een toekomst voor zich waarin de sensortechnologie van SensiCut uiteindelijk kan worden geïntegreerd in andere fabricagetools zoals 3D-printers. Om extra nuances vast te leggen, zijn ze ook van plan het systeem uit te breiden door diktedetectie toe te voegen, een relevante variabele in materiaalsamenstelling.

Redactie Engineersonline

Recent Posts

De Fransen introduceren een e-bike zonder … accu

De Pi-Pop is een e-bike zonder de gewone energiecellen. Hij werkt op kracht zonder lithium-ion,…

3 dagen ago

Kwantumuitdaging wordt anderhalve kilometer onder de grond opgelost

Straling vanuit de ruimte is een uitdaging voor kwantumcomputers, omdat hun rekentijd beperkt wordt door…

3 dagen ago

Max van Haastrecht nieuwe directeur KSB Nederland

Na meer dan 40 jaar voor KSB te hebben gewerkt, gaat directeur Nico Gitz binnenkort…

3 dagen ago

3T Electronics & Embedded Systems breidt uit met nieuwe locatie in Drachten

3T Electronics & Embedded Systems, onderdeel van de Kendrion Group, heeft een nieuwe locatie in…

3 dagen ago

Beveiligingssysteem schiet onbekenden de tuin uit met paintballs – of traangas (video)

Een nieuw huisbeveiligingssysteem schiet indringers de tuin uit met paintballs of traangas. Het is te…

3 dagen ago

7 projecten krijgen subsidie voor de productie van volledig hernieuwbare waterstof

Om ervoor te zorgen dat er steeds meer hernieuwbare waterstof wordt geproduceerd in Nederland en…

3 dagen ago