Binder omarmt gedrukte elektronica

In het Innovatie- en Technologiecentrum (ITZ) van Binder wordt gewerkt aan procédé’s om elektronisch functionele structuren als sensoren, verwarmingselementen en geleidersporen rechtstreeks op onderdelen van kunststof, metaal, glas of keramiek te drukken. Dat maakt toepassingen mogelijk die met klassieke opbouwtechniek nauwelijks haalbaar zijn.

Gedrukte touchsensor van Binder ITZ (beeld: Binder).

Besturingsfuncties verhuizen van de schakelkast naar het veldapparaat en afzonderlijke kabels versmelten tot one-cable-oplossingen: de industrie realiseert functies al jaren steeds compacter en decentraler. Binder gaat een stap verder en verplaatst de functie rechtstreeks naar het oppervlak van het onderdeel. In het Innovatie- en Technologiecentrum (ITZ) in het Duitse Bad Rappenau drukt het bedrijf elektronisch functionele structuren, zoals sensoren, verwarmingen en geleidersporen, rechtstreeks op driedimensionale onderdelen. Dat bespaart losse onderdelen, inbouwruimte en montagestappen en maakt toepassingen mogelijk die met klassieke opbouwtechniek nauwelijks haalbaar zijn.

Gedrukte elektronica

Moderne apparaten worden kleiner, rijker aan sensoren en sterker verbonden. Daarbij stuit de klassieke opbouwtechniek op haar grenzen. Elke sensor, elke printplaat en elk contactelement is een afzonderlijk onderdeel dat ruimte vraagt, gemonteerd moet worden en een mogelijke storingsbron vormt. Op gewelfde of onregelmatig gevormde oppervlakken laat conventionele elektronica zich bovendien alleen met veel moeite onderbrengen.

Hier komt de gedrukte elektronica in beeld. Met het in het ITZ ontwikkelde procédé brengt Binder functionele lagen rechtstreeks op het onderdeel aan, bijvoorbeeld op substraten van kunststof, metaal, glas of keramiek. Het bedrijf maakt gebruik van zeefdruk en tampondruk (een indirecte druktechniek voor niet-vlakke ondergronden) met hoge precisie, met geleidende pasta’s op basis van zilver, koper, koolstof of de veel in flexibele elektronica toegepaste polymeer PEDOT:PSS en met diëlektrische pasta’s. Met meerlaagsdruk kunnen zo geleidersporen, verwarmingselementen of sensoren worden gerealiseerd, ook op driedimensionaal gevormde en gekromde oppervlakken waar conventionele printplaten hun grenzen bereiken.

Toepassingen

De toepassingen zijn velerlei. In de machinebouw leveren gedrukte sensoren gegevens voor conditiebewaking en voorspellend onderhoud, in bedieningspanelen vervangen gedrukte touch- en krachtsensoren mechanische toetsen en gedrukte verwarmingselementen houden onderdelen betrouwbaar op temperatuur. De voordelen zijn voor elk van die voorbeelden hetzelfde: minder losse onderdelen, lager gewicht, compactere inbouwruimtes en meer ontwerpvrijheid. Functie en behuizing worden hetzelfde onderdeel.

“Gedrukte elektronica verlegt de grens van wat een enkel onderdeel kan presteren. Wij brengen geleidersporen, verwarmingsfuncties of sensoriek rechtstreeks op het oppervlak aan, besparen daarmee een hele reeks losse onderdelen en creëren intelligente onderdelen. In het ITZ ontwikkelen wij deze procédés tot toepassingsrijpheid. Via de Binder Groep wordt uit het functionele prototype vervolgens een productierijpe oplossing gerealiseerd. Die integrale weg van idee tot serie kunnen printspecialisten niet bieden”, stelt Dr.-Ing. Martin Ungerer, teamleider ‘gedrukte elektronica’ bij ITZ.

Integrale oplossing

Terwijl in het ITZ de drukprocédés worden onderzocht en serierijp gemaakt, verzorgt Binder Solutions de klantspecifieke uitvoering. Dankzij de verticaal geïntegreerde structuur – van kabelassemblage via precisiedraaidelen en zinkspuitgietwerk tot de complete samenstelling – kan de gedrukte functionele laag met connector en aansluittechniek worden samengebracht tot een op elkaar afgestemd totaalsysteem. Klanten krijgen zo geen losstaand gedrukt onderdeel, maar een integrale oplossing uit één hand, van prototype tot serierijp onderdeel. Voor klanten die functies in de kleinste ruimte en op veeleisende geometrieën moeten onderbrengen, wordt de connectorspecialist daarmee een ontwikkelingspartner voor de volgende apparaatgeneratie.

Contactgegevens
AdresSpieringweg 603J
Postcode en plaats
2141 EB Vijfhuizen
Telefoon023-5747046
Meer informatieInformatie aanvragen

Uitgelichte vacatures

Geef een reactie

Je e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Vereiste velden zijn gemarkeerd met *